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2月19日，山东能源兖矿鲁南化工有限公司己内酰胺产业链配套节能减碳一体化工程项目气化装置煤粉制备带负荷(空气)联动试车全面展开，项目进入化工投料开车前的关键试车阶段。当前，磨煤、加压输送、气化渣水等各单元联动试车工作分头组织、有序进行。
己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目是鲁南化工现有30万吨/年己内酰胺的强链工程，同时也是多喷嘴对置式粉煤加压气化(OMB)技术的工业化示范装置。作为项目的核心关键设备，3000吨级OMB粉煤气化炉较现有水煤浆气化技术，不但具有煤种适应性广、消耗低、易于大型化等技术优势，而且能进一步提升碳转化率，有效提高煤炭利用率、减少碳排放。
作为国内首台3000吨级OMB粉煤气化炉，没有任何成熟经验可借鉴。为确保试车工作的顺利推进，根据该台套粉煤炉特性，鲁南化工联合科研单位研发组建了气化仿真操作系统，从2023年11月开始，结合现场实际，边组态边完善边进行操作培训。团队成员发扬顽强拼搏的精神，在一遍又一遍的模拟操作中发现问题、解决问题，2个月内，试车小组15名控制室岗位人员仿真培训全部实现满分。
随着项目施工的不断推进，操作人员及时返回项目建设主战场，带着仿真培训积累的操作经验进驻智慧控制中心，顺利完成仪控点单回路测试、复杂回路测试、DCS联锁调试以及单体设备试车。一些重要运行指标的最佳匹配关系数据在试车过程中日趋成熟，每个单元的操作都稳扎稳打，确保安全、熟练、可控。
在整个单体和联动试车中，试车小组坚持“一天一张表”制度，对发现问题进行闭环整改。即知即改的小问题，在发现时就会落实解决措施；需要会商的，在每天晚上召开的试车推进会上进行确认，整理汇总为试车问题日工作台账，专人跟踪整改后逐一落实销项。
“3000吨级OMB粉煤气化炉的建成投用将实现低阶煤的提级利用，填补我国在劣质原料煤气化技术领域的空白，不仅对鲁南化工作为首批山东省绿色低碳高质量发展先行区建设企业试点工作带来推动，也对山东能源集团陕蒙、新疆等区域化工装置原料煤的升级利用、清洁高效生产具有非常重要的示范意义。”山东能源鲁南化工党委书记、董事长张岭表示。
