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4月17日，中海化学富岛公司化肥一期装置实现长周期运行100天。至此，公司四套主要装置均实现了2024年首个100天长周期运行。
这四套装置分别是化肥一期年产30万吨合成氨、52万吨大颗粒尿素，化肥二期年产45万吨合成氨、80万吨大颗粒尿素，甲醇一期 年产60万吨，甲醇二期年产80万吨装置。今年一季度，富岛公司尿素和甲醇产量双双超额完成生产计划，其中生产尿素33.15万吨，完成年度计划26.81%，生产甲醇38.83万吨，完成年度计划27.33%，实现首季度“开门红”。
高质量检修支撑化肥保供
4月正是春耕繁忙时节。在富岛公司成品包装车间，一袋袋尿素下线，并通过传送带被送到装车站台发运。
一季度，富岛公司发运尿素30.84万吨，有力地保障了春耕备肥。这得益于富岛公司的科学谋划和提前部署。2023年底，富岛公司化肥一期装置按照计划进行检修，此次检修包括931个大项、2149个小项。在春耕备肥的关键时期，检修提前一天结束，就意味着产量增加千余吨。富岛公司提前谋划、精细管控，最终提前5天高质量完成了原计划38天的跨年检修。同时，化肥二期装置跨年连续运行192天，为化肥保供提供了充足动力。
探索开发利用富碳天然气
富岛公司积极探索富碳天然气开发。一季度，两套甲醇装置开足马力生产，分别实现了跨年连续运行344天和313天，产量比2023年同期增长了5%。
甲醇产业是富岛公司开发利用富碳天然气的主要途径，公司两套甲醇装置投产以来，累计消纳富碳天然气310亿立方米以上，生产甲醇2100多万吨，约850万吨二氧化碳转化为产品，利润总额占公司累计利润总额的50%左右。
富岛公司干重整项目3月12日开工。该项目利用中国海油在南海气田开发的含有高浓度二氧化碳的天然气，通过中海化学-巴斯夫-五环联合开发的甲烷二氧化碳临蒸汽双重整（即二氧化碳转化制合成气CO2TS技术），联合重整生产氢碳比可调的合成气。
干重整项目可提高富碳天然气中二氧化碳的利用率，生产出的合成气可直接或间接衔接下游甲醇、醋酸、乙二醇、乙醇和化工新型材料等产业，是富岛公司开发富碳天然气迈出的重要一步。
丙烯腈装置长周期运行400天
一季度，富岛公司和东方石化合资建设的丙烯腈装置实现季度长周期运行，同时实现了跨年长周期运行400天。丙烯腈以东方石化生产的丙烯和富岛公司生产的液氨为生产原料，是三大合成材料（塑料、合成橡胶、合成纤维）的重要原料，也可生产ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）树脂、腈纶、丙烯酰胺、碳纤维等产品。
丙烯腈产品是富岛公司延伸产业链、开发新材料的重要一环。为保障原料供应和公用物料氮气、水等资源供应，富岛公司强化装置精细化管理，确保装置运行风险受控。一季度，富岛公司为丙烯腈装置生产稳定输送了液氨8.73万吨，供应氮气2725.62万立方米。同时，为确保液氨供应，富岛公司正在建设容量为35000立方米的液氨储罐。
长周期捷报频出的奥秘
近年来，富岛公司装置在长周期运行纪录上捷报频出，2021年甲醇一期、化肥二期装置分别创下674天和629天的长周期运行纪录。
长周期运行是如何实现的呢？
开年以来，富岛公司在安全风险防范、装置运行管理、技能人才培养等方面全面加强。
“我们要坚决防范化解安全生产重大风险，下定决心推动现有风险隐患的整改整治，前瞻性规划研究设备设施的更新改造，不断提升装置的本质安全水平。”富岛公司党委书记、总经理郭祎民在年初的工作会上强调。
公司全面加强关键环节、关键领域、关键节点的安全管理，有效管控各类风险。同时，以信息技术赋能安全管理，现场投用了“人员不安全行为AI视频分析系统”，通过视觉识别与人工智能图像分析技术，24小时不间断动态监测作业人员的不安全行为并进行自主判断预警。
深入总结装置长周期管理的经验规律，公司在资源管理、生产管理和装备管理上下功夫。尤其是对化肥一期燃气轮机、化肥二期合成气压缩机和低变催化剂、甲醇二期引风机和预转化催化剂等制约装置“安、稳、长、满、优”的瓶颈难题发起攻关，并取得突破。
