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近日，工信部公布《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录（2024年版）》，中国化学所属中国五环自主研发的“高效尿素合成工艺技术”入选。这是该技术第二次入选此目录，可实现每吨尿素2.5MPa蒸汽消耗低于600千克，比行业平均水平低30%以上，达到世界领先水平。
据了解，中国五环设计了我国第一套全循环的尿素装置、建设了第一套国产化尿素生产装置、完成全国第一套尿素装置通用设计、开发国产化第一套二氧化碳气提法尿素技术等，有力推动了我国化肥生产“卡脖子”相关技术难题的解决。近年来，中国五环又自主研发了拥有完全自主知识产权的“高效尿素合成工艺技术”，经中国石油和化学工业联合会鉴定，该技术达到世界领先水平。凭借此项技术，中国五环快速跻身世界四大尿素专利商之列。
该项技术具有能耗低、操作弹性高、投资低、建设周期短等优势，不仅可大幅降低了企业运行成本和装置的综合能耗，节能减排效果显著，设备安全性和智能化水平也大大提高。与国外同类最先进的技术相比，年产100万吨尿素装置可以节省投资1亿多元。与现行的传统尿素技术相比，投资相当，但每吨尿素生产成本可降低60元，年可节约成本6000万元，每年可减少碳排放近10万吨。
目前，该技术已成功推广应用于华鲁恒升等18个大、中型尿素项目。在国际尿素市场上，中国五环EPC总承包了东非首个现代化尿素项目——赞比亚联合资本30万吨/年化肥项目，可年产18万吨合成氨、30万吨尿素，将极大缓解赞比亚的化肥紧缺问题，成为赞比亚工业和农业发展的新引擎。
