7月17日,随着结晶器的顺利就位,由中国化学工程第十三建设有限公司所属山西分公司承建的靖远煤电清洁高效气化气综合利用工程项目三聚氰胺单元安装工程大件吊装圆满完成,标志着项目正式转入管道施工阶段。
本次吊装的结晶器为三聚氰胺单元顶部设备,高26.9米,直径6米,重217吨,安装高度31.7米。项目部选用800吨履带吊主导施工任务,220吨汽车吊辅助吊装。由于施工场地狭小,与其他施工单位交叉施工情况频发,本次吊装任务难度较大。项目部组织技术人员反复勘测现场施工条件,制订相应的施工方案,并提前告知有关单位吊装时间及区域,保障本次吊装在安全稳定的条件下进行。在项目全体人员的不懈努力下,结晶器于7月17日11时20分顺利就位。
至此,三聚氰胺单元总计45台、总重达1743吨的大型设备吊装作业圆满完成。接下来,项目全体人员将继续发扬“铁军”精神,风雨兼程,向着“9.30”节点目标全力以赴,确保各项施工任务圆满完成。
甘肃靖远煤电清洁高效气化气综合利用(搬迁改造)项目位于甘肃省白银高新技术产业开发区银东工业园。项目总投资54.25亿元,占地面积839亩。项目原料煤及燃料煤以靖远煤为主,采用航天粉煤加压气化技术(两台2000吨级航天气化炉)、等温变换、克劳斯硫回收等先进、成熟、节能技术生产合成氨、甲醇、尿素、三聚氰胺、尿素硝铵溶液等产品;同时为银东工业园区其它化工企业提供优质的氢气、一氧化碳等原料。项目分两期建设,实施主要内容为:生产装置包括原、燃料煤储存输送,2套粉煤气化、空分、变换、低温甲醇洗、硫回收、氨压缩、二氧化碳压缩(分别供气化和尿素)、液氮洗、合成气压缩、氨合成、尿素装置(一套新建,一套搬迁);一套PSA制气、三聚氰胺、尿素硝铵溶液、甲醇(搬迁改造)、催化剂等装置;项目配套3台280吨/时循环流化床锅炉(含脱硫脱硝)、循环水、化水、污水处理、中水回用及高盐水蒸发结晶分盐等公用工程。