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8月16日，经过多轮谈判协商，国家能源集团神华包头煤制烯烃升级示范项目气化炉（含配套烧嘴及附件）采购合同顺利完成签订。国能包头煤化工有限责任公司党委书记、董事长关丰忠，科林能源技术（北京）有限公司董事长单育兵出席签约仪式并代表双方签约。关丰忠董事长在致辞中表示，神华包头煤制烯烃升级示范项目是国能包头煤化工有限责任公司在已运行多年的世界首套煤制烯烃示范装置基础上实施的升级示范工程，已列入国家发改委、工信部《现代煤化工产业创新发展布局方案》规划的“十三五”重大项目。升级示范项目在充分总结国内第一批煤制烯烃项目经验的基础上，创新思维，以新带老，广泛应用国产化技术和装备，进一步加大节能环保投入，实现高标准减污降碳目标，继续引领现代煤化工产业技术升级、绿色化工升级示范。气化炉是项目煤制甲醇工段的核心设备，此次双方就气化炉采购签约，是精诚合作打造升级示范现代煤化工“精品工程”的新征程新起点。单育兵董事长在致辞中指出，该项目气化装置共设5台气化炉，采用科林能源公司与中国神华煤制油化工公司共同开发的单炉日投煤量为2000吨级粉煤气化协同废液处理专利技术，具有完全自主知识产权，且由合作开发双方共同享有，开创了产业链协同创新的新典范。与此同时，双方大力推进技术革新，首创了粉煤气化工艺伴烧煤化工废水的试验，具有较强的引领示范作用，对于现代煤化工高端化、多元化、低碳化发展具有开创性意义，有助于加快培育发展能源领域气化技术的新质生产力。经过多轮技术和商务谈判，双方就气化炉及烧嘴设备的技术条款、供货范围、供货周期、运输方案、施工调试服务以及商务条款等达成了一致意见，顺利完成了合同的签订工作。合同范围囊括了从材料采购到设备制造的各个环节，确保了气化炉及烧嘴的质量和材料来源的可追溯性；还制定了严格的检验与试验计划，以确保每个环节符合既定的技术标准和性能要求。此外，合同包含安装指导、调试、工程服务、专业培训以及全面的售后服务等约定，为项目顺利如期开车及后续的安稳长满优运行提供有力保障。本合同的顺利签署，标志着神华包头煤制烯烃升级示范项目的气化装置正式进入到施工建设阶段，为升级示范项目的高质量建设、打造具有行业示范引领作用的“精品工程”提供了有力保障。作为现代煤化工行业的“大国重器”，气化炉具有体积庞大、结构复杂、反应条件苛刻等特点，因此设备制造过程中需要对施工方案、材料检验、焊接工艺、热处理以及无损检测等关键环节做好严格的质量把控。单育兵董事长表示，接下来科林能源将紧密配合EPC合同进度，确保气化炉项目按时、按质、按量完成，为全力打造我国现代煤化工产业高质量发展新标杆再立新功。神华包头煤制烯烃升级示范项目拟以煤为原料，经气化，变换、低温甲醇洗、甲醇合成，制取200万吨甲醇/年，75万吨聚烯烃，并通过与新能源同步规划建设，实现煤化工与绿电、绿氢、绿氧深度耦合发展。科林CCG粉煤气化典型业绩据科林公司介绍，科林CCG气化技术自2012年进入中国市场以来，经过不断努力，已跻身国内先进煤化工技术的主力供应商之列。典型用户如下。贵州开阳合成氨 2012年，采用2台1500吨/天科林气化炉的贵州开阳50万吨/年合成氨项目建成。现已平稳运行多年。陕煤榆林化学180万吨乙二醇 陕煤集团榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期年产180万吨/年乙二醇采用科林CCG顶置多喷嘴干粉煤气化工艺技术。该气化装置采用5套日投煤量2000吨/天科林CCG粉煤气化炉，单台炉干基有效气量每小时14万立方米，每小时生产合成气量超过70万立方米，是当前全世界最大的科林干粉煤气化示范装置。项目2022年9月一次投料成功，当年达标达产，2023年超额完成设计产能。项目一次通过验收，实现了不加助剂的情况下长期使用神木地区低灰熔点煤，且稳定运行。榆林能源40万吨乙二醇项目 榆林能源40万吨/年乙二醇项目采用2台1500吨/天科林气化炉，2023年10月投料成功。目前气化炉和烧嘴运行情况良好。内蒙古亿鼎填平补齐项目 2021年，内蒙古亿鼎填平补齐项目签约1台2000吨/天科林气化炉。预计2024年建成投产。神华包头煤制烯烃升级示范项目 2024年，神华包头煤制烯烃升级示范项目签约5台2000吨/天科林气化炉。项目基本情况
2023年9月16日，由国家能源集团包头煤化工有限责任公司实施的煤制烯烃升级示范项目开工仪式在内蒙古自治区包头市隆重举行，标志着这一超级项目在一期项目完美商业化运行后，二期工程开工。
据悉，国家能源集团包头煤制烯烃升级示范项目是国能包头煤化工有限责任公司在已运行多年的世界首套煤制烯烃示范装置基础上实施的升级示范工程，建设规模为年产200万吨甲醇、75万吨聚烯烃，并通过与新能源同步规划建设，实现煤化工与绿电、绿氢、绿氧深度耦合发展。
项目采用先进工艺和节能环保技术，关键设备基本实现国产化，装置能效、水效指标均达到或优于行业标杆水平。项目建成后，国能包头煤化工甲醇产能将提升至380万吨/年，聚烯烃产能将提升至135万吨/年，年转化煤炭780万吨。下一步，国家能源集团还将在升级示范项目基础上，实施聚乙醇酸（PGA）、新能源电力电解水制绿氢、绿氧等项目。
据介绍，该煤制烯烃升级示范项目计划总投资171.5亿元，建设地点位于包头市九原工业园区。工艺方面，采用粉煤加压气化，经甲醇合成联合装置，生产200万吨/年甲醇(中间产品，100%计)。甲醇经甲醇制烯烃装置及烯烯烃分离生产乙烯、丙烯等中间产品，最终产品为聚乙烯和聚丙烯。其中，聚丙烯装置产能规模为36万吨/年，将建设2套装置。
项目将以煤气化—甲醇—甲醇制烯烃为主线，主体工程由煤气化、净化、硫回收、甲醇、甲醇制烯烃、聚乙烯、聚丙烯等 11 套生产装置组成，公用工程和辅助设施充分依托现有工程改扩建部分并部分新建。
建设内容包括：主体工程、公用工程、辅助设施、环保工程、储运工程及厂外渣场组成。主体工程：空分装置（含空压站）、煤制甲醇装置（包括气化、变换、低温甲醇洗、冷冻站、硫回收、甲醇合成装置）、MTO装置、烯烃分离装置、MTBE/丁烯-1装置、C4/C5+综合利用装置、聚乙烯和聚丙烯装置等。
其中，公用工程和辅助设施尽可能充分依托现有工厂。新建4座循环水场，1座化学水处理站；设置3个火炬系统和1个地面火炬，高架火炬即高、低压富氢火炬系统、低压及低低压重烃火炬系统、酸性气火炬系统。
高、低压富氢火炬，低压、低低压重烃火炬、酸性气火炬3个火炬按捆绑式火炬设计，布置在1个火炬塔架上，按固定式火炬设计，全厂火炬高度为150 m；地面火炬用来处理两聚装置含烃气体，高度30 m。其他公用及辅助设施为根据升级示范项目进行适应性配套改造或扩建。
储运工程包括：卸储煤、全厂罐区及装卸栈台、仓库、管廊，厂内铁路等工程适应性配套改扩建。环保工程包括：废气处理、废水处理（生化处理、回用水装置和分盐蒸发结晶装置）、事故池、废水缓冲池等；废碱液焚烧炉、厂外渣场和危险废物暂存库；噪声防治设施等。
