经过持续两个多月的高效运行,各项数据表明,由镇海炼化公司自主研发并投用的焦化装置重污油罐废水环保处理项目运行一切正常,处理后的每升污水硫含量低于国家标准的一倍,彻底消除了焦化重污油罐脱水及公用工程部后处理污水时异味散发的问题。据了解,此项技术属国内同类装置首创。
为进一步完善装置环保治理项目,彻底消除焦化重污油罐脱水给生产周边环境带来的一定影响,缓解企业污水处理场的工艺压力,镇海炼化公司本着凡是环保需要投资的钱一分不少,凡是有利环保的事全力做的理念,积极组织技术人员,利用现有设备,自主研发了焦化重污油罐废水密闭除臭的后工艺处理。在完成相关论证后,他们投资350万元,及时对Ⅰ污水汽提塔进行了技术改造,并增设了3台净化水氨氮在线分析、2台净化水PH什在线分析仪、1台吹扫分液罐和1台净化水冷却器等设备,以适应焦化重污油罐含油、含焦废水的加工。2月1日,镇海炼化公司Ⅰ污水汽提塔开始引焦化装置重污油罐废水作为原料水进行深加工处理,并一次取得成功。目前,该公司Ⅰ污水汽提装置运行正常,每小时可处理重污油罐废水达20吨,各项数据完全吻合工艺及环保的指标。
据悉,镇海炼化公司现正向国家相关部门申报此项技术专利。