截至4月7日10时,鄂尔多斯煤制油分公司成功将煤液化减压阀B阀切换为A阀运行,并开始着手B阀下线检修的相关工作,至此,B阀已平稳运行2519小时,比分公司2012年创下的2187小时记录提高了332小时,再次创造了煤液化减压阀运行时间的世界最高纪录。
煤液化减压阀是煤直接液化工艺中运行条件最为苛刻的阀门,从德国引进的减压阀在第一次投煤试车时,使用寿命最短的不超过一天,最长也不过200小时,而全球各国开发的同类减压阀最长使用寿命也仅为1008小时。因此该问题曾一度成为影响煤直接液化装置长周期运行的重要“瓶颈”。
面对这一世界性难题,分公司联合国内科研机构、大专院校和制造厂家专门成立了减压阀国产化攻关团队。攻关团队博采众长,集思广益,不断探索创新,完善了阀门的内构件形式,总结激光熔覆、涂镀等经验,对阀芯、阀座及阀门衬套选择最佳的硬化处理及焊接等技术,摸索出了一套完整的制造工艺和过程。同时,从工艺操作上摸索出了阀门从在线备用到预热切换的最佳方法,最终攻克了煤直接液化减压阀使用寿命短的这一业界难题。
2012年6月,煤液化减压阀A阀创造了运行2187小时的纪录,取得了重要突破。本周期减压阀B阀于2012年12月23日投入运行,在装置多次负荷变化,阀门磨损增大的情况下,依然创造了安全运行2519小时的新纪录,标志着我国煤直接液化关键阀门的国产化技术成熟可靠,处于国际领先水平,为煤直接液化的健康稳步发展奠定了坚实的基础。