5月20日23时45分,延长石油延安能化煤油气资源综合利用项目烯烃聚合装置,目前世界产量最大的42万吨/年高密度聚乙烯装置挤压造粒系统一次试车成功,产出合格高密度聚乙烯粒料。目前,该系统各项参数运行数据正常。
据悉,该项目高密度聚乙烯粉料处理系统主要包括由日本神户制钢制造的生产能力为每小时63吨的挤压造粒机组、上海博隆粉体工程有限公司制造的物料输送系统和康博斯粉体工程有限公司制造的添加剂注入系统三个部分组成,是目前世界上产量最多、负荷最大的挤压造粒系统。
继5月11日烯烃聚合中心聚丙烯装置的挤压造粒机系统产出粒料试车成功后,烯烃聚合中心员工与德国科倍隆厂商充分沟通、通力协作,找难点、定措施,特别是针对熔融泵入口、出口压力与转速控制器(PID)调节不稳定,切粒机启动、水室进水、物料直通三同时等重点难点,通过不断攻坚和优化操作后,挤压造粒机系统于5月17日下午15时再次开车,伴随着银白色粒料落在取样罐里的哗哗声,挤压造粒机负荷由每小时12吨、14吨、16吨,稳步提升到每小时45吨,达到设计满负荷,且以每小时45吨负荷持续稳定运行了2小时20分后按计划停车。
这标志着聚丙烯装置的挤压造粒系统已经达到满负荷稳定运行的条件,即将在未来持续稳定地为延安能化产出数量充足、质量合格的聚丙烯产品,为延安能化煤油气资源综合利用项目6.30目标实现打下了良好的基础。
延长石油延安能源化工有限责任公司,成立于2009年9月,是陕西延长石油(集团)有限责任公司全资子公司,主要负责延安煤油气资源综合利用项目的建设及建成后的运营管理。延安煤油气资源综合利用项目是延长石油集团在延安投资规模最大的能源化工项目,项目总投资约240亿元,总计由10套生产装置及相应的公用工程和辅助设施组成。
项目位于陕西富县南部洛河河谷地带,主要以延长石油内部油田伴生气、炼厂轻油和煤为原料,建设180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇深加工、40万吨/年轻油加工利用、45万吨/年聚乙烯、25万吨/年聚丙烯、20万吨/年丁醇、8万吨/年二丙基庚醇、5万吨/年乙丙橡胶等10套工艺装置及配套公辅设施、厂外工程,项目计划2018年6月30打通全流程,产出合格产品。