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煤化工
10月13日，陕煤集团榆林化学有限责任公司组织召开1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目热解启动工程《职业病防护设施设计专篇》审查会。榆林市卫生监督所相关专家、公司领导、相关部门人员及设计单位参加了会议。
会上，专家组听取了建设项目的概况介绍及职业病防护设施设计编制情况的汇报，对具体设计情况进行了了解，并提出了补充意见和修改建议。专家组一致认为《职业病防护设施设计专篇》设计依据充分，编制符合要求，对工作场所存在的职业病危害因素识别与分析方法正确，程序清晰，职业卫生管理措施基本可行，预期效果评价结论正确，同意该专篇通过技术评审。
陕煤集团榆林化学有限责任公司 1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目热解启动工程拟建地位于榆神工业区清水工业园区。建设内容包括：120万吨/年粉煤热裂解装置、50万吨/年煤焦油加氢联合装置、10万吨/年气体脱硫装置、42万吨/年工艺污水处理装置以及配套的储运、供电系统等。项目总投资320396万元，目前处于详细设计阶段。
榆林化学公司领导对专家组的评审表示感谢，并就职业病防护工作提出两点意见，一是设计单位要按照专家组提出的意见和建议及时修改《职业病防护设施设计专篇》；二是HSSE管理部要以此为契机，不断强化职业卫生管理知识的学习，提高预防能力，为公司全面提升职业卫生管理水平、预防职业病奠定坚实基础。
热解启动工程项目主要利用小保当一、二号煤矿及曹家滩煤矿原煤，经粉磨制粉，采用低温热解技术处理，所产粉焦用作下游项目气化使用，煤焦油组份经悬浮床联合加氢后制煤焦油产品，工艺装置余热经回收送180万吨/年乙二醇项目。建设内容：120万吨/年粉煤热裂解装置、50万吨/年煤焦油加氢联合装置、10万吨/年气体脱硫装置、42万吨/年工艺污水处理装置以及配套的储运、供电系统等。项目的公用工程及辅助生产设施依托180万吨/年乙二醇项目。
陕煤集团榆林化学承担的“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”是目前在建的全球最大的煤化工项目，该项目是陕煤集团立足陕北资源优势，按照全新的产业组织模式进行规划建设的。项目总占地面积约13平方公里，共包括27套工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨聚酯、200万吨烯烃及以此为中间原料的下游产品，年转化煤炭超过2000多万吨，估算总投资达1200多亿元。
项目分两期四阶段建设，一期工程投资约700亿元。180万吨/年乙二醇工程是项目的一期一阶段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程，工程估算投资265亿元，计划2021年6月产出合格产品，全部项目预计2025年建成投运。180万吨/年乙二醇项目选用科林干粉煤气化专利技术，及日本高化学合成气制乙二醇专利技术。陕煤集团榆林化学有限责任公司与日本高化学技术株式会社共同出资成立陕煤集团榆林化学榆高化工有限公司，建设运营草酸酯生产及草酸酯加氢制乙二醇装置，是自2005年以来陕西落地最大的中日合资企业。
煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期工程第二阶段为200万吨/年烯烃工程及深加工装置，预计2023年底前建成投产。二期工程以煤热解为主，同样分2个阶段：第一阶段为热解启动工程，与乙二醇工程同步建设，计划2021年6月建成投产；第二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烯结合的下游产品，计划2021年底前开工建设，2025年底前建成投产。
