行业要闻
煤化工
近日从山东能源集团陕西未来能源化工有限公司（以下简称未来能源）获悉，该公司对原煤自动采样装置进行攻关改造，连续运行周期由原来的3-5天延长至目前的30天，为气化、热电车间用煤质量提供了充分保障。
据悉，未来能源原煤自动采样装置2022年9月投用以来故障频发，连续运行周期较短，不仅导致检修维修量增大，还直接影响煤质分析工作，难以满足生产需求。
为此，该公司电仪车间成立“万众QC小组”，围绕原煤自动采样装置减少故障停车次数，提高设备运行稳定性、可靠性展开技术研究攻关。他们通过人（人员）、机（机器）、料（材料）、法（方法）、环（环境）5个方面，对13条末端因素逐一进行分析，得出原煤自动采样装置故障率高的主要原因是，部分配件非原厂配件，匹配度、质量不佳；机械运转出现偏差未进行修正；系统软件与计算机系统兼容性较差，以及未使用屏蔽线等。
随后，电仪车间实施系列技术改造，包括为大小行车增加配重，减少轨道、滑轮跳动伤害，定期对大小车行使距离测量标定，解决采样机在运行中因磨损产生的偏差；更换质量更优的配件，连接处的运行和耐久性得到明显提升；为大小行车编码器增加伴热保温，减少在极寒低温环境中的故障次数，有效提升了编码器与滑轮运行的可靠性和耐久度；联系软件厂家对采样机程序软件进行优化更新，使其与计算机系统兼容，从而实现数据不间断长周期上传。
2023年2月原煤自动采样装置改造完成并投入运行以来，效果十分理想，连续运行周期大大延长，截至目前保持稳定运行，因故障停车次数大幅减少。
