行业要闻
企业动态
神华宁煤煤化工分公司烯烃公司丙烯车间以技术攻关为重点，以MTP创新工作室为载体，组织工作室及班组成员开展设备改造、工艺优化、QC活动、技术攻关等活动，先后完成技改100多项，采纳合理化建议794条，内部发布专业论文8篇，实现年增收创效过亿元。
MTP甲醇制丙烯采用德国鲁奇公司专利技术，是丙烯车间生产环节的核心和中枢，在世界范围内也是首次工业化应用，装置2011年投用以来，暴露出工艺设计和专利设备上的许多缺陷和问题。为了保证生产正常进行，使装置达到“安稳长满优”运行目标，该车间成立了MTP创新工作室。该创新工作室以丙烯车间副主任杜正平为牵头人，集合车间主要领导、技术员、班组长及主副操12名员工，在没有任何经验借鉴的条件下，发挥全体技术人员创造性，集思广益，共同破解制约装置生产的瓶颈问题，先后完成了干燥器D-60491流程、激冷汽油系统、脱乙烷塔底物料回收利用、高低压火炬分离罐凝液回收、低低压凝液回收、PP轻重组分回收等重点技改项目100余项，为MTP装置稳定运行奠定了坚实基础，创造了巨大的经济效益。
“通过技改，车间日增产丙烯150吨至200吨左右，1吨丙烯和其他副产品相比，差价在4000至5000元钱，1年下来，就是一个巨大的数字，加上其它项目，我们开车以来创效在1.5亿元左右。”MTP工作室负责人杜正平这样说。
