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8月17日从陕化公司节能减排技改项目传来喜讯：当天7时35分，该项目产出第一批尿素粒子，标志着项目合成氨、尿素生产系统工艺流程全线打通，试开车取得阶段性成果。
陕化节能减排技改项目包括两套30万吨/年合成氨、配套94万吨/年尿素（其中新建52万吨/年，老尿素系统改造后达到42万吨/年）生产装置及配套辅助工程等。
该项目位于陕西华县瓜坡精细化工园区，占地面积1511亩，总概算53.21亿元，2008年10月15日项目奠基，由陕化公司所属陕化煤化工有限公司承担建设。
2011年12月8日，1#锅炉先期建成投入运行；2012年5月24日，陕化老尿素装置节能增产改造工程投料开车并生产出尿素产品；同年9月，第一套合成氨系统设备安装竣工转入试车阶段；10月18日，第一套合成氨系统气化装置一次投料成功，11月8日工艺流程全线贯通产出合成氨，同时已运行近40年的陕化公司化肥厂合成氨系统停运。
2013年春节刚过，陕化煤化工公司在完善、优化一系统工艺，确保稳定运行的前提下，全力着手第二套合成氨及尿素系统试开车，制定各种试开车方案，认真组织“三查四定”，消除各种隐患。7月2日，尿素装置蒸发系统实物造粒试车一次成功，尿素粒子粒度均匀；7月5日，硫回收装置产出硫酸产品，710系统工艺流程贯通；7月11日，二系统合成塔触媒升温还原完成，生产出99.9%的合格合成氨产品，打通了第二套合成氨系统工艺流程。
7月17日凌晨1时20分，尿素装置开始投料，7时35分产出尿素粒子。经公司质监部门跟踪监测，当天下午2时产出的尿素达到合格产品标准。目前，尿素装置运行平稳。
据悉，陕化节能减排技改项目建成投产后，将彻底淘汰陕化老合成氨装置。预计年新增销售收入26亿元、利润3.5亿元，节约标准煤6.02万吨，减少二氧化硫排放1061.3吨、工业污水排放263.8万吨、化学需氧量排放1372 吨，经济效益和环保效益十分显著，使企业实现转型跨越发展。
