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为加快产业调整，推进转型升级，尽快建立具有竞争优势的新的经济增长点，构筑新的增长平台，近日，浙江晋巨化工有限公司采用具有自主知识产权的水煤浆技术对水煤浆制氨装置进行了全面的技术改造。这是该公司在当前煤化工投资大、能耗水耗高，氢、氨资源缺口大的条件下进行装置升级的主要措施，也是开展降本增效、提升企业发展质量和效益的有效举措。
近年来，晋巨公司积极开展生态化循环经济改造工作，从循环利用、环保治理入手，通过“四新”技术运用，使水煤浆制氨装置由高能耗、低产能的落后淘汰装置转型成为环保装置，成功消化污水处理厂不能处理的高浓度氨氮、COD等废水，填补了衢州市高浓度污水处理技术的空白。
水煤浆制氨资源化利用高浓度污水及节能改造项目，被列入国家发改委2013 年计划内投资项目，是该公司实施产品结构调整、提升竞争能力的重要投资项目。为此该公司按照“投资、质量、进度、安全”四大控制的要求，做深做细项目前期工作，优化项目设计，确保今年三季度完成改造，并投入生产。据了解，技改完成后，将使装置工艺流程更加科学合理、操作系统更加先进可靠，装置的本质安全、经济运行效率、以及环保效能都将得到进一步提升。
