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在一厂，尿素生产处在终端环节，受前工段的挟制比较大，其介质复杂、流程复杂、设备种类及数量繁多、设备材质要求比较高，再加上各工艺技术参数比较恒定，其产量及消耗定额一般是比较固定的，大的更新改造和扩改项目需由专家及专业技术人员来完成。但是，在节能降耗、安全环保、方便操作等方面的小改小革细节完善等，还是留给了我们许多文章可做。近年来，或者说从投产以来，一厂尿素车间本着“于小处做大文章”的思想，取得了不菲的成绩。
一尿蒸发系统改水力抽真空装置，这是近来工艺改造非常成功的一例。一尿原蒸发用抽真空喷射泵为中压蒸汽喷射泵，以中压蒸汽为动力，正常生产中要消耗掉不少中压蒸汽，改用水力喷射泵抽真空装置，在原来基础上增设两台水力喷射器，而原先蒸汽喷射器与之以球阀相接以便切换，这样节约了蒸汽，同时有效保证安全长期运行。通过核算，以日产500吨尿素计算，年可节省资金300余万元。对二尿合成塔塔板的改造于2011年完成，将原合成塔内轴流式多孔板塔板改为径流式塔板，并在数量上增加了七块，开车后反应状况较好，合成转化率明显提高，汽提塔蒸汽消耗降低，后工段负荷减轻，生产情况明显改观。修旧利废是厉行节约、减少开支的重要途径。二尿液氨泵泵体缸径为120mm，一尿的为130mm，将一尿坏的泵体修复用之于二尿，使用效果非常好，比购一台新泵节省开支3.3万元。
一尿蒸汽系统改造，改造后，二次膨胀槽压力明显下降，吨尿蒸汽消耗50kg。还有二尿CO2机注油系统的改造，有效地延长了汽缸的使用寿命，稳定压缩机运行，减少停机次数，而且也减少了维修开支。二尿所有人员都知道改造一甲泵出口过滤器，汽提塔进料环隙增设过滤网，这两项改造，完美地达到了使用要求，折装检修方便，而且有效地减少了汽提塔堵塞状况，及二尿系统因之停车次数，投资小。虽然直接经济效益不明显，但潜在的效益是巨大的。一尿送二尿解析废液增设过滤器，不仅使二尿系统解析水解稳定，而且二尿汽提塔的运行周期及工况明显好转。2012年以来没有因汽提塔原因停车，可以说，上述改造起了重要作用。
环保是企业的命脉。对比修旧利废、小改小革，节省开支，能够精算出明显经济效益、能节省多少钱的工作来，环保方面的改革工作虽不见明显的经济效益，但其社会效益和对企业的贡献意义重大。二尿锅炉给水泵改造的确是个小项目，将填料密封改为机械密封，减少了冷凝液损失不说，它更有利于现场管理，有效地减轻了环保压力。一、二尿喷头的改造，不仅改善了造粒塔底部环境，而且减少了造粒塔顶部尿素粉尘向大气排放量。二尿造粒塔增设循环清洗装置，杜绝了尿素溶液的大量外排，减少了环境污染，具有不可估量的社会效益，同时，每年可回收成品尿素100余吨，创造价值20余万元。
