南化公司硝酸产品续优化增效

    2013年，南化公司硝酸产品克服重重困难，再创历史新高，创造了良好的经济效益。
    该公司硝酸部不断优化生产工艺，对稀硝氧化炉温、稀镁浓度等工艺指标范围进行了收窄,将过热蒸汽温度指标等级进行了升级。针对27万吨/年稀硝酸装置润滑油温度、过热段温度、氧化氮分离器液位、余氧以及开工酸槽液位等容易超标的指标进行分析，查找原因。装置职工精心操作，科学调整，避免控制指标的大起大落, 27万吨/年稀硝装置创下连续运行181天的历史最好成绩，比历史最高纪录多了36天，达到同行业领先水平。他们制定了优化工艺控制、加强各级管理人员指导、强化装置CPK值统计分析三项措施，提升了浓硝装置CPK值。全年稀硝酸完成89.2万吨，浓硝酸完成21.3万吨，硝铵完成13万吨，液体硝铵6068吨，稀硝、浓硝产量再创历史纪录。
    他们坚持节能技术改造，大力推进节能减排。针对10.5万吨/年稀硝装置油冷器换热效率低、油温高、容易泄漏等状况，实施了技术改造，不仅增强了油冷器换热效果，实现了油冷器一开一备；而且减少了用水量，确保了机组安全稳定运行。

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