12月8日,山东联盟股份一厂3#等温变换工段顺利开车并入合成氨系统,为合成氨系统下一步增加产能提供了条件。
该工段采用了国内最新的等温变换技术,达到了操作简便、安全可靠、节能降耗的目的。项目负责人王德强介绍,该设计与现用变换系统的不同之处,是气体在等温变换炉内的走向由原来的轴向改为径向,明显降低了炉内压差,大大减少了系统阻力,从而实现了节能降耗的目的。该系统的另一大优点是使变换炉内反应温度由原系统的350℃降至200℃以内,床层温度低,平衡温距大,减少了变换进口添加蒸汽量,同时副产部分蒸汽供造气使用,实现了蒸汽的产用平衡。该项目历时3个月完成,其中部分利用了老厂原净化Ⅱ系统设备,在实现节能的同时,为公司节省了设备费用。