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近日，闻喜公司针对净化工段一次脱硫塔和闪蒸塔因长周期满负荷运行，炉箅焊接点松动脱落，塔内填料板下陷挤压损坏，二次脱硫受阻、系统压力增大等因素，根据系统运行情况，对脱硫系统进行检修。
此次检修主要任务集中在一次脱硫塔内填料的装卸、塔内支撑栅板和压板的更换。经过化工分析岗位对现场作业环境化验确定达安全条件并根据“八大票证”要求办理好相关证件后，按照检修规程指导，指定的参检人员作好必需防护，开始了拆卸人孔、进塔入罐、掏卸填料等一系列检修动作。
进过48个小时的检修，脱硫工段成功并入12万吨系统，正式启动开车程序并逐渐恢复满负荷生产。系统正常运行后相关数据显示：一脱压差自检修前的55毫米汞柱降至45毫米汞柱。而且因系统压差的降低，四个罗茨风机负荷也随之降低，经计算，每小时较之前可实现节约电耗120kwh，每月节电约86000kwh，降低生产成本30000余元。
