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利用背压式汽轮机直接拖动运转设备，是一项简单有效的节能技改措施，在工业领域早有运用。该公司筹建后，蒸汽管网之间的压差具备了蒸汽拖动的汽源条件，在不影响工艺要求的前提下，安装了几台背压式汽轮机之间拖动设备，与蒸汽管网中的减温减压装置并联使用，但运行时间不常，均因机组震动与汽封漏汽严重而停机，汽轮机成了高故障率的代名词。
2014年，该公司生产工况发生了较大的变化，生产的稳定性较原来有了很大的提升。生产各个车间实行单独成本考核，车间对节能降耗工作有着很大的积极性。在这种情况下，公司领导提出重启汽轮机项目，经多方论证考察，最终确定机组生产厂家与公司第一期安装汽轮机的车间，其中水汽车间75吨锅炉给水泵是第一台拖动的设备。在原给水泵电机另侧并入背压式汽轮机组，由75吨锅炉主汽供给汽轮机，做功后蒸汽进入1.3Mpa蒸汽管网，汽轮机与电动机共同做功带动给水泵做功，减轻电动机运行负荷。9月20日，安装后的汽轮机组开车成功，整套设备运行平稳，机组各项运行指标良好，节电效果十分明显，日可节电1万度左右。
本次汽轮机技改成功改变了大家对汽轮机的认识，在精心维护、科学管理的前提下，汽轮机机组是可以实现长周期运行的。在节能降耗上汽轮机的确是一项投资小、见效快的技改项目。
