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四川达兴能源公司甲醇工段对甲醇装置合成离心式压缩机的几个控制程序进行零投入技改，并于近日投用，机组耗电量大幅下降，且甲醇产量进一步增加。根据相关数据预测，此项改造年可为企业创效518万元。
据了解，甲醇装置合成压缩机是甲醇生产的关键设备。生产中一旦遇到焦炉气和转炉煤气的突然变化，将严重影响机组安全运行。为此，甲醇工段组织人员一是通过对程序内防喘振线比例倍率由10%调整到5%，增大了压机三出气体入合成塔的比例，便于生产控制调节，以增加合成甲醇的产量；二是对程序内新鲜气流量计公式系数进行修正，修正后新鲜气流量较之前减少约1/3，电耗明显降低了；三是对程序内循环气流量计公式系数进行修正，修正后循环气流量较之前增加约1/3，减少了压缩机气体内部循环，增加了进入合成塔的气量，使甲醇产量有所提高。
技术改造后的实际生产数据显示：机组每小时耗电量由改造前的4800千瓦时左右降低到4200千瓦时左右。按现行电价0.6元/千瓦时、8000小时/年运行计算，一年下来可节约电费288万元。而且，改造后甲醇产量增加了0.125 吨/小时，按现行甲醇市场价2300元/吨、8000小时/年运行计算，一年可增加甲醇销售收入230万元。这样一来，合成压缩机通过技术改造后，年可增创经济效益518万元。
