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4月17日，兖州煤业鄂尔多斯能化荣信化工预合成塔在升温还原过程中，催化剂床层温度达到220℃，且稳定保持6小时，标志着该公司合成系统已经具备了接气条件，预合成塔内件改造圆满完成。
由于该公司原来的预合成塔分布器设计不合理，是制约系统稳产高产的瓶颈，此次计划检修，他们将预合成塔改造当做各项检修工作的重中之重，根据英国戴维工艺技术公司提供的技术改造图纸进行改造。该公司认真按照《预合成塔内件改造方案》、《预合成塔检修方案》、《预合成塔催化剂装填方案》的操作步骤，全面启动预合成塔的检修工作。
为保证合成塔内催化剂不被破坏，该公司在合成塔内充入氮气进行保护，预合成塔的两个出口管道均与合成塔相连，而预合成塔的内件改造工作又需要在空气环境中进行。为防止两塔串气，该公司检修人员佩戴长管空气呼吸器，从直径约50cm的人孔进入预合成塔，顺利在预合成塔两个出口管道处各放置一个气囊，成功将合成塔和预合成塔隔开。经过12小时的有毒有害气体置换后，塔内气体成分经分析检测氧含量超过20％，表示着已经具备了入塔施工的条件。检修人员将新的预合成塔分布器安装在指定位置，用真空泵清理干净塔内的粉尘、焊渣等杂物，将准备就绪的丝网、瓷球和催化剂按照丝网、瓷球、丝网、催化剂的装填层次进行装填，装填完毕后，最上部用压板压实，将所有的人孔、卸料孔等全部封堵完毕即可，此项改造历经9天的时间最终顺利完成。
经改造后，该公司预合成塔将实现气体分布均匀、压差减小、催化剂床层长期稳定运行，生产负荷由现在的80%增加到90%—100%，最终实现稳产高产的目标。
