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连日来，神华宁煤煤化工分公司甲醇厂电气车间电机检修班的肖敬卫修好电瓶车的事儿在厂区内传为美谈，各车间报废的电瓶车都排着队来找他维修，全厂掀起了修旧利废、节支降耗的高潮。一季度以来，该厂深挖内部潜力，通过22条降本增效措施，累计节约成本960余万元。
该厂首先在提高发电量上下功夫，成立了以厂长为组长的技术攻关小组，优化锅炉运行参数，保证锅炉高负荷运行；对208A发电机油冷器进行改造，确保两台发电机满负荷运行，增加发电量，减少外购电量；用蒸汽代替电，让循环水泵正常运行，既节约了电能，又降低了蒸汽外排，从而节约发电成本；加强清净水装置管理，使清净水的回收率达65%，把回收处理过的水作为脱盐用水，减少原水的使用量，过去使用原水400立方米，回收处理240吨，现在回收处理提高到260吨。该厂还在减少天然气的使用量上下功夫，降低运行成本，装置中产生的废气，通过驰放气压缩机运送到蒸汽过热炉里，代替天然气燃烧，就可降低天然气的使用量，同时提高气化炉单炉运行时间，减少停车次数和倒炉次数，实行锅炉开车限时，减少了开停车过程中燃料煤消耗。
