晋开公司：落地硝铵“变形记”

   近日，晋开一分公司氨加工车间落地硝铵回收装置建成，每年可回收落地硝铵240吨左右，创造经济价值近30万元。
    氨加工车间的落地硝铵主要来源有两方面，一是硝铵工段造粒塔内因结疤产生的块料，二是多孔工段运行皮带出现的挂料。这部分落地硝铵大多都被冲洗进污水池，既造成人力物力的浪费，又增加了废水回收系统的运行负荷。
    氨加工车间积极想办法、定措施，对落地硝铵进行回收。车间制作一个回收槽，将这些落料集中回收。先利用电渗析的工艺冷凝水在回收槽内把收集的落地硝铵循环溶解，然后用泵抽至化大块槽，经过沉淀杂质后返回系统使用，“变形”后的落地硝铵就这样再次进入了生产系统，“变”成了合格的终端产品。
    氨加工车间落地硝铵回收装置的建成，做到了资源的循环使用，不仅减少了资源浪费又降低了系统消耗，可谓一举多得。

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