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目前，黄陵矿业煤化工公司日均出炉数达260炉，煤气量约为16万m3/h，瞬时最高流量达到18万m3/h，化产系统超负荷运行，为确保生产系统安全平稳运行，该公司对脱硫系统进行全面升级改造。
煤化工公司原脱硫系统设计能力为处理煤气量13.2万m3/h，该公司自满产以来，化产脱硫系统不能满足系统满负荷生产需求，针对这一现状，制定可行性方案，临时采取增加空喷塔、更换脱硫塔分布器、更换大流量循环泵等应急措施，并对化产系统脱硫装置进行全面升级改造，降低煤气有机硫和含萘量，保证后续化产品正常生产。
此次脱硫系统技术升级由具有国家专利的鞍钢集团工程技术有限公司承担改造，采用以煤气中的氢为碱源的液相催化氧化法一塔式焦炉煤气脱硫工艺，在煤化工公司现有电捕焦油器系统新增一台电捕焦油器和配套设施，新建一台脱硫再生塔和两台溶液循环泵及相应配套设备，与现有4台两两并联后串联的脱硫塔形成单机串联脱硫，硫泡沫处理系统新增2台硫泡沫离心机，2台软管泵及配套设施。升级改造后，焦炉煤气脱硫装置生产能力为煤气处理量160000m3/h，脱硫再生系统脱硫后硫化氢含量小于等于20mg/m3，现有脱硫装置出口硫化氢含量为小于等于0.5mg/m3。
该公司此次脱硫系统升级改造工期为3个月，预计今年年底竣工，目前正在进一步调研考察，确定详细技术协议。
