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近日，晋丰闻喜分公司尿素车间只改变了改变压缩机油冷“姿势”，就将压缩机的油温由原来的50℃降为35℃。一个简单的设计改造和较小的投资降低了循环油的温度，增加了设备各运转部件的使用周期，达到了安全连运的效果，有效挖掘、提高了油冷却装置的出力率。
在设备日常巡检过程中，该公司发现3#压缩机循环油系统油冷冷却效果差，油泵出口温度最高达到50℃，致使冷却器上回水温差小，严重影响着压缩机运转部件的使用寿命。该公司经过对现场周边环境位置及外围设备勘察与论证，决定改变油冷却器的“姿势”，将冷却器由原来的卧式改为立式的，这样循环水就可以完全充满整个冷却器，达到冷却油温的目的。
此次改造投资小，仅需新增槽钢12米用于制作油冷支撑，经过焊接、切割及重新安装相关附属设备等一系列改造过程后，3#压缩机油冷却器由卧式改为立式。经试运，油温由原来的50℃降为35℃，随着油温的降低，各运转部件温度也随之降低，各运转部件的大头瓦、小头瓦，使用周期由以前的一季度延长为半年，每年为企业节约资金约24000元。
