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晋巨公司9月份生产业绩喜人：公司生产总氨3.38万吨，日产量达1126吨，月产量创下历史新高。
“在当前严峻的市场形势下，能取得这么好的成绩，主要得益于我们的系统思维和精益管理。”该公司副总经理潘毅刚告诉记者，整个9月份，公司根据市场的变化，及时落实“压醇保氨提尿素”的生产组织原则，做好煤氨、甲醇两大系统的生产平衡，使各生产装置实现高负荷经济运行。
提高装置的经济运行质量，造气和气化两个“气头”的稳定运行是关键。造气车间以煤气炉的稳定运行和系统优化为抓手，着力做好设备维护保养和消缺整改工作，并加强对影响产量的关键性指标进行调整和固化；气化车间则从装置高负荷长周期稳定运行入手，针对料浆输送管道、气化炉激冷室等设备容积堵的缺陷，积极开展技术攻关，并通过优化料浆成份配比和满液操作等手段，使装置实现全月高负荷稳定运行。
为了提高产量，冲刺三季度，该公司干部以“一分部署、九分落实”的劲头，在生产工作中出实招、出硬招、出新招。变换车针对系统阻力高，制约负荷提升的“顽疾”，通过实施变脱塔改造、常脱塔清洗、脱硫溶液组份调优等手段，有效降低了系统阻力；甲醇车间则通过对气柜振动、醇压机打气量、变压吸附装置弛放气高等问题进行攻关改造，使甲醇装置实现了班产量100吨以上的高负荷生产模式。
