行业要闻
企业动态
近日，陕化公司尿素三车间顺利完成因级间冷却器、凝汽器堵塞造成换热效率降低导致CO2压缩机入口温度升高的抢修任务，解决了近期困扰生产稳定运行的“顽疾”，为系统继续长周期稳定运行创造了条件。
自9月份以来，陕化尿素三车间CO2压缩机五段入口温度、凝汽器回水温度出现上涨趋势，虽然采取了多种控制手段，但收效甚微。截止到23日，五段入口温度已接近跳车值，抽汽器真空度、回水温度、汽轮机排气压力也因凝汽器工作不正常而大幅升高，经排查诊断主要是压缩机级间冷却器、凝汽器部分堵塞，降低了换热效率，造成温度升高，必须马上清理。
24日9时，尿素三系统停车检修。此次停车抢修时间要求控制在8小时之内，期间必须将压缩机五个级间换热器及凝汽器彻底清理完毕。
检修按计划进行，紧张有序。在清理项目中，凝汽器的清理难度较大，设备位置高，人孔小，清理作业要在水里蹚、雨中淋。
现场检修人员相互配合，争分夺秒连续奋战4个多小时。下午16:40′尿素系统开始蒸发造。
此次检修清理创造了陕化尿素三车间从系统停车到开车最短时间记录。经过10多天连续监测运行，压缩机级间冷却器回水温度从51℃降到34℃，凝汽器回水温度从70℃降到35℃，汽轮机排气压力、温度、抽汽器真空度均恢复到正常值，彻底解决了高产路上的“拦路虎”。
