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10月20日，山东明水化工公司明泉厂技改后的4#氢氮压缩机已稳定运行四个月，节约备件更换费用100余万，消除曲轴断裂及停开车直接费用约95万。实现了长周期安全运行。
为了解决4#氢氮压缩机曲轴箱在连接、组装方面设计存在缺陷，致使主轴瓦使用周期短，多次出现曲轴、连杆螺栓断裂事故，无法达到设备本质安全的问题，山东明水公司果断开展技术改造，通过将曲轴箱改为整体结构、滑道独立制作附带固定支撑座、相关配套管路改造、土建基础拓宽、加固等措施，解决了分体式曲轴箱位移、及六个主轴瓦不同心问题，使机身与基础连接密切牢固，减轻了机身震动，延长了设备运行周期，提高了安全稳定性。改造四个月以来，设备运行平稳，各处温度、声音、油压、冷却、振动均明显改观，现场环境得到提升，改造后连杆大瓦运行周期由3个月提高到6个月；主轴瓦运行周期8个月提高到24个月；曲轴运行寿命由3-4年提高到10年以上。现本机改造运行近四个月，尚未发现曲轴箱各轴瓦温度异常，均在正常范围。同时，改造后主机运行振幅减少，各处振动均大幅度减小，改后曲轴箱及各段气缸振幅减少到原先的20%左右，主要运转部件运行周期提升, 减少了因停车造成的生产不平稳或减量造成的各项消耗。
