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“2号尿素合成塔稳定运行、尿素产品质量合格、各项指标正常……”近日，随着晋巨公司精化车间尿素系统负荷的逐渐提升，标志着该公司2号尿素合成塔正式取代了服役20年的3号塔，成为尿素装置的“主心骨”。
“晋巨公司原本使用的3号尿素合成塔已经到达20年的安全使用期限，被列为限期整改的安全隐患之一。”据该公司精化车间工艺副主任方盛远介绍，为了在限期之内消除重大危险源，公司从去年就开始着手准备新上2号尿素合成塔替代老塔。经过该公司相关专业技术人员的共同努力，今年5月份，2号尿素合成塔在系统不停车的情况下，完成了吊装就位作业。12月5日，尿素装置大修结束后，新塔并入系统进行低负荷试生产。
为了保证新塔的顺利投用，该公司提前完成了对新塔加氧钝化、试压查漏等一系列工作。“此次大修的主要工作就是对新塔进行配管，并入生产系统。”精化车间机械员戴海翔告诉笔者，2号尿素合成塔的使用压力高，对焊接的要求更高，每一条焊缝都直接关系到生产安全，从焊接使用材料到高温、高压测试，每一个过程都不能马虎，必须拍片合格，进行热处理。而且，为了尽可能减少焊缝数量，从设计之初，该公司就将3根高压主管道的参数送至制塔企业，并派专人定期前往审核。“在同一家企业订制新塔和管道，可以尽可能的减少焊缝数量，降低潜在风险。”
“2号尿素合成塔的顺利投用，不仅消除了重大安全隐患，而且有效降低了生产消耗。”据方盛远介绍，2号尿素合成塔的容积约比老塔要大，可以延长物料在塔内停留周期，可有效提高转化率，降低消耗。“下一步，车间将认真做好系统调优工作，充分发挥新塔的作用，为冲刺年度目标做贡献。”
