渭化集团化肥公司巧抢修恢复脱硫装置正常

    元月23日，公司正常运行状态的脱硫脱硝装置V3303一效结晶取出槽由于玻璃钢鳞片老化，出口碳钢管焊缝迅速腐蚀导致硫酸铵溶液发生泄漏，动力车间立即启动应急措施，将硫酸铵溶液排往V3503事故浆液池。24日，V3304二效结晶取出槽也突发泄漏，导致事故浆液池液面逼近警戒液位。
             
    生产发生异常情况后，生产部会同动力车间立即制定抢修方案，率先进行改造更换一效结晶取出槽出口管，将原来的6吋碳钢管更换为316L不锈钢管。公司检修在进行安全分析后，采取现场测量、拆除和厂房管道预制同时进行。虽然检修空间狭小，蜷缩着施工很不方便，但检修人员克服不利条件，一丝不苟地认真作业。
    25日，作业组在零下十几度的环境下，连续加班作业到26日凌晨2:00抢抓检修进度。管道更换顺利完工后，紧接着进行玻璃钢鳞片防腐作业，待固化后，V3303将投入正常运行，随之将进行V3304的抢修。

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