近日,渭化公司为了给4、5号锅炉脱硫除尘一体化改造碰管创造条件,该公司三期装置按计划停车,进入为期13天的检修状态。
从去年七月起,渭化公司对三台循环流化床锅炉进行环保升级改造。改造采用的是目前世界上最先进的循环流化床半干法烟气脱硫技术,即高温烟气经降温处理后进入吸收塔与熟石灰及脱硫灰反应,达到去除烟气中SO2、S03的目的,脱硫烟气再通过布袋除尘器净化后经烟囱排放。该项目实施后,烟气中SO2、含尘量将分别小于35mg/m3,5mg/m3。远远低于国家及关中地区排放标准,可以说实现了目前环保行业最苛刻的烟气超洁净排放。至此,渭化公司五台锅炉的烟气都将达到超低环保排放标准。
“环保高于生产”,每当经济效益与环境效益发生矛盾时,渭化人永远坚持把环保效益放在第一位。3、4、5号流化床锅炉是该公司二、三期装置的主要蒸汽来源,由于3号锅炉位置所限,只能拆除原烟道重新增加设备,渭化公司顶着生产压力于去年七月主动将3号锅炉撤出管网,进入长达293天的环保改造期,不久前已率先顺利投入运行。4、5号锅炉采用双炉一塔,共用一套脱硫除尘系统,即在原引风机之后新增加脱硫除尘装置,在改造主体设备时并不影响锅炉的正常运行,在经过前期十个月的建设安装及单机试运后,具备与锅炉烟道碰管对接条件,这就需要4、5号锅炉同时停车。面对运行工况良好的三期装置及停车带来的巨大经济损失,渭化人再次舍小家为大家,毅然决然的主动终止三期装置运行,为锅炉环保升级改造让路。
“小胜凭智,大胜靠德”,清洁生产是企业自身可持续发展的现实需要,也是渭化人对社会的一种责任承诺。4、5号锅炉环保改造碰管、三期装置停车,虽然给该公司造成巨大的经济损失。但提高了企业的社会形象,在促进地区社会稳定发展和节能减排方面起到了带头模范作用。在这之前,渭化人就用彻底封堵1、2号煤粉锅炉烟囱的举动彰显了环保治企的决心和信心。在环保标准不断严格的新常态下,该公司以前瞻的眼光、发展的思路继两台煤粉锅炉之后再次对3台流化床锅炉斥巨资进行环保升级改造。本项目也被列入中央2015年节能循环经济和资源节约重大项目预算投资计划。该项目总投资8610万元,其中获得中央预算内投资950万元。这对渭化既是鼓励,也是肯定,渭化公司始终以最严的标准控制锅炉烟气排放,为企业赢得主动权,积极履行社会责任,大力推动环境保护工作。
合理安排,力争将损失降到最小。此次环保改造碰管抢修,该公司三期工艺装置计划停车13天,两台锅炉共同停车9.5天(除去锅炉冷却交出、环保设施调试及开车准备外,碰管用时6天半)。为了充分借用本次停炉时间,确保抢修后三期装置高负荷稳定运行,该公司先后组织召开八次沟通协调会做充分准备,检修时所需备件均已到位,有关外协队伍已经进厂。在围绕锅炉环保改造碰管这一主线同时,还将借机完成设备常规检查、三期装置运行缺陷消除、4号锅炉空预器低温段换管以及锅炉工艺除氧器乏气回收、甲醇代替柴油燃烧及石灰石复线改造等多项环保技改项目的DCS组态工作。截止目前,脱硫除尘改造项目的厂用空气、仪表空气、工艺水、S4蒸汽、循环水的碰管工作已全部结束,主体烟道碰管正按照安全、质量、进度的目标有序开展。