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5月24日13点18分，华强热电1#机组成功并网发电，它标志着华强公司在应对电价上涨、降低生产成本上又向前迈出了坚实的一步。近几年来，为了降低生产成本，公司不断引进和运用新技术，仅在汽轮拖动发电和水能拖动发电两大节能技术运用方面就一直走在化肥行业的前列，企业全年可以实现汽轮和水能发电2.56亿KW。
一是热电联产实行能量梯级利用。我公司于2006年至2012年先后在锅炉车间新上了3MW气机、12MW和6Mw气轮机发电装置。从锅炉出来的3.82MPa中压蒸汽经过汽轮机发电后压力降为1.27MPa供尿素等工段使用。同时，部分1.27MPa蒸汽经过锅炉汽动泵后压力降至0.49MPa送至造气，0.49MPa的低压蒸汽拖动造气气动风机后直接供造气炉制气，从而了实现能量的梯级利用。该技术不仅为公司降低电耗起到重要作用，而且还争取到国家财政节能奖励补贴资金近千万元。目前，3台机组每小时发电（可代替相同功率电机）达到32825kW。6月初，我公司双氧水、硫基肥、硫酸车间3个工段新建的3台汽轮机也将相继投入运行，今年5月底，我公司汽轮机发电能力达到了1.2亿KW；华强热电2台汽轮发电机投入后，今年下半年，不仅可以生产155万吨蒸汽，还可以实现内部供电1.36亿KW。
二是利用循环水余压电发，使用水轮机代替电机节约电能。2006年公司利用尿素循环水进入凉水塔之前存在的余压发电，公司在充分调研后果断在二尿循环水冷却塔上尝试采用水冷机驱动风机，改造一次成功，代替了90KW风机电机，该项技术是首次在循环水凉水塔中运用，在小氮肥行业节能技术中也属首创，同时也拓展了公司节能思路，随后，公司先后在一尿、压缩、合成、三尿、两钠、三胺等工段循环水中安装了20台水轮机，每小时节电845kw，每年为公司节约电费300万元。
