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近日,金石华强公司硫基肥车间喷浆工段利用停车检修机会进行技术改造，优化工艺工况，取得预期效果。
中和岗位喷浆泵经常打量不稳，而且容易堵塞，既影响司炉煤气消耗，又影响造粒工况。公司在喷浆槽的两台喷浆泵上轮番试验，将喷浆泵叶轮由闭式改为半开式，既保证了打液量正常，又能保证料浆的水份在指标内波动不影响造粒岗位的工况。
造粒机抄板制约料幕分布，影响机尾粒子梯度。车间根据造粒实际，清除掉部分抄板，缩短抄板至下料口、推料板之间的距离，这样返料螺旋和抄板结疤几率大大降低，料幕分布更加均匀，涂布造粒效果明显，机尾粒子梯度更易受控，操作起来也更方便。
汽轮机是这次技改的一大亮点，车间利用硫酸工段主风机放空的尾气,将热能转化为机械能，现在每小时可发电1000KW。
喷浆工段技改投运后，煤气消耗由原来的每小时5100m3，下降到现在的每小时3300m3，节能效果显著。同时料浆水份由原来的31～33%降至28～30%，成品粒子外观圆润，强度、均匀度、圆整度提升，成品养分稳定，产量逐步提高，单系统每天产量由原来的380吨增加到现在的450吨以上。同时员工劳动强度也随之大大减轻，生产装置运行平稳。
