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从5月初开始，渭化公司七台气化炉“天然气管线改造项目”开始进行。经过化建单位一个多月的施工，于6月底机械竣工。随后交由车间开始“三查四定”和吹扫、气密等验收工作，截止到7月12日，验收工作已经全部完成，所有改造的天然气管线具备使用条件。
之前，气化炉在烘炉、备炉中使用液化气和柴油。由液化气升温至600℃后再切换为柴油升温至1200℃，在切换过程中，由于柴油中杂质较多，经常导致枪头堵塞、燃烧不好等现象。并且根据统计数据，气化炉升温年耗液化气约为205.2t、柴油1183.2t。在经过多次考察讨论后，“气化炉升温用天然气管线”改造项目开始施工。从五月初开始，双甲车间从多方面保证三期装置此项技改项目的顺利进行，一是安全方面，要求动火等各种特殊作业票证严格按照公司相关规定执行，但同时为了保证不拖延施工进度，车间安排气化工段一名技术员专人负责联系作业票证的办理；二是由于多数施工距离运行设备较近，尤其是靠近气化炉氧管线，车间要求气化工段现场巡检人员每次巡检都要检查相关设备的遮挡是否有效，发现有违章作业及时制止并汇报；三是尽量为施工单位人员提供便利，由于近日气温居高不下，施工环境恶劣，车间告知施工单位人员需要时可在气化现场班房休息纳凉，现场有车间人员防暑降温用的绿豆汤，可随时饮用。
截止到6月底，“天然气管线改造”项目机械竣工，车间立即从班组抽调人员配合技术组开始“三查四定”工作，经过仔细的排查，共查处16项问题。车间及时将问题反馈给施工单位，施工单位经过三天的整改后完成。从7月4日开始，该项目进入管线吹扫、气密阶段。吹扫、气密用0.37MPa低压氮气进行，整个程序都按照提前编订的方案进行。经过一周的吹扫、气密工作，所有改造的天然气管线具备了使用条件。
“天然气管线改造”的技改项目从工艺操作上减少了升温中切换介质的步骤，降低了操作难度。更重要的是，改造后公司七台气化炉每年预计需要1582.7kNm3天然气作为升温介质，在节能降耗方面有很重要的意义。
