水耗是化工生产的一项重要消耗指标,晋煤金石集团金万泰公司开展精细化管理工作开展以来,各工序主动从生产实践中创新,大胆探索和尝试,不断优化工艺,提高水的利用率,降低生产成本。
其中,造气车间泵站回水改造工程将油泵站回水作为合成循环水系统的补水,是其中的一个亮点。以往,造气泵站冷却回水大部分直接排入雨水井,在夏季高温时节一天的用水量高达近700吨。造气车间发现可以将泵站回水作为合成循环水补水使用,工程实施后可极大缓解公司一次水供应紧张状况。经过现场实地考察,寻找最佳了施工方案。施工中,为了节约资金、缩短工期,通过借用管廊约200米长的中压氮气管道,将油泵站换热后的一次水输送至合成循环水系统用于补水。合理利用一次水的同时达到节水的目的,降低了生产成本。
净化系统在对氨冷器的技改中大胆尝试,引入了空调水冷水,施工时采用从暖气管引水,配临时管,利用空调水对氨冷器内碳丙液进行冷却,降低碳丙液温度,从而进一步降低出系统CO2的含量,提高了甲醇浓度。车间通过寻找利旧管材,做好工艺变更,编写工艺处理方案,竣工完成投入使用后效果明显。此项改造,不仅充分利用了空调水的冷量,也为生产系统连续高负荷生产提供了有力保障。