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电力系统是企业发展的重要成本之一，随着社会发展，企业对电力系统的需求量也越来越大，如何能实现电力系统的节能就意味着可以降低生产成本，增加产品的利润空间，也就掌握了企业的核心竞争力。
变频调速技术是电力拖动系统中的一项重要技术，也是实现节能生产的一项重要手段，在中能化工污水处理装置中有一台185KW的曝气风机，该电动机属于不间断运行，但是实际的工艺要求，日常不需要这么高的风量，甚至还需要控制风量，电动机一半以上的做功都是无用功，为此，我们对该设备进行了研究，利用变频调速技术进行改造。
根据力学的概念，P（功率）=Q(风量)*H(压力)，所以该电动机的转速与风量成正比，压力与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。我们从这里可以看出，调节电动机的转速是完全可以调节风量和压力的。
为了保证风机的自动化运行，我们又对其增加了远程控制，如下：接线端子4和5、18和19为两路4~20mA输入、输出信号，输入可以调节控制频率，输出给后台一个电流信号，可以监控电流变化情况，如出现过载等情况都能随时监控到，6和8是变频器远程启停的脉冲信号，22和25是可监控的变频器运行信号。
曝气风机电机原转速为1440r/min，正常情况下使用变频器控制转速为700r/min，只有在工艺条件十分要求下才会达到额定转速运行，电动机加变频器之后，平均使用功率为80KW，之前电动机使用功率大约为180KW，使用前年均电费为157.68万元，更换变频器后平均电费为70.08万元，变频自身损耗达不到1%，忽略后计算可节省电费为87.6万元。变频内部拥有滤波器能提高功率因数，大大提高电能的利用度。
而变频器中带有电动机的过载、过流、电流不平衡、缺相和接地保护等功能，可以大大降低电动机的故障率，并且变频器上有4~20mA的电流信号，可以实现远程操作，节省了人力资源。
通过这次试验的成功，我们对公司一些工艺条件满足的风机和水泵也进行了变频调速技术的改造。节能无小事，优化电力系统，实现节能生产，也是企业不断发展和壮大的重要基础建设。
