2016年,专家用“逆水行舟”来形容化工企业。中能公司尿素车间积极探索并不断推行降本新思路。
调整产品结构开发新型市场。近年来尿素车间在2#尿素原由的生产设备基础上进行了简单改造,开发生产了新型尿素产品,如多肽尿素、海澡尿素、富硼尿素、腐酸尿素、中颗粒尿素等新型化肥,调整产品结构,使中能公司走出尿素单一品种的困局,这也将成提升中能公司市场竞争力的营销举措,成为公司新的经济增长点。
合理检修降低生产成本。中能公司尿素车间为优化生产工艺,进一步节能降耗。2016年5月公司决定对2#尿素一系统进行设备技改。此次技术改造,项目之多、任务之重、时间之紧、标准之高。面对设备技改急迫的时限要求,尿素车间书写出高效运转、又快又好的满意答卷。检修时他们工作在繁忙的检修一线,细致认真,不放过一丝的批漏。检修中他们奋战在检修的现场,满头汗水,全然忘记了疲劳和饥饿,全体员工夜以继日、连续作战。在不足10天的努力下,各个技改项目捷报频传,各项技改项目全部整改完毕。5月20日2#尿素系统顺利开车,生产出合格的尿素产品。通过这一系列的改造及工艺优化2#尿素的氨耗从原575kg/tur,下降到目前的552kg/tur。
加强工艺控制,强化设备管理减少不必须要的开停车。化工生产装置一般要求连续稳定运行,停车频繁会影响设备的使用寿命,对下次开车运行也会有一定的影响。频繁停车的影响:1.设备损耗大;2.开车时,物料、公用工程损耗多,经济效益不好,浪费时间;3.物料杂质附着在设备上,影响工艺指标4.开停车吹除,废气污染环境;4、直接影响生产效益;5、给设备等造成影响;6、开停车过程中可能还会引起安全事故等。