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今年以来，兖矿煤化工公司围绕减亏增盈中心任务，把稳产增收作为重要保障，强化生产管理，深挖系统潜能，实现“安稳长满优”高效生产。
强化管理促稳定运行。坚持“波动是大错、减量是大过、停车不放过”的原则组织生产，严抓生产运行隐患处理和工艺指标控制，对跳车、减量等问题分析问责。从专业化管理入手，强化安全生产管理，将本部煤化工企业循环水统一由工程公司水务公司管理，循环水浓缩倍数从2.5~3.0提高到4.5以上，节约水、电费近600万元；推广使用工程公司加工制造的新型水煤浆添加剂，国宏化工水煤浆浓度从58%~59%提高到62%以上，增加产量90吨/天。加强与外供氧单位的协调，提高空分装置运行水平，同比2015年减少停车、减量6次。国际焦化克服9月份安全事故影响，快速恢复系统生产，焦炉系统最大生产负荷首次达到5060吨/天（110孔）。开阳化工优化系统运行，预计全年生产合成氨45万吨，比历史最好年份增加7万吨。2016年，化工公司预计完成总产量537.12万吨，同比增产21.71万吨。全年产品总量创历史最好纪录。
技术协同促达产达效。成立“化工专家技术委员会”，抽调机关和各基层单位技术人员组成工作组，深入现场对正在实施和准备实施的技改项目进行指导、协调。国宏节能挖潜系统优化项目顺利建成投产，三炉运行达到设计要求，甲醇产量提高到2050吨/天，较改造前提高了450吨/天。为解决鲁南化工西厂区A#、B#气化炉因原始设计缺陷无法满负荷运行的情况，对两台气化炉实施了加高改造，气化炉整体负荷提高到110%以上，拱顶耐火砖寿命较改造前延长1倍以上。鲁南化工聚甲醛脱挥提质改造项目较目标责任书提前一个月完成，挥发份由1.5%降低至0.3%，远低于0.6%考核标准，产品质量达到国内领先水平；酸酐联产升级改造项目进展顺利，醋酐大反应釜7月31日投料开车，产量维持在210吨/天，连续运行超过130天，产量和运行时间均创历史最好水平。
