行业要闻
企业动态
12月19日，笔者从义马气化厂获悉，该厂通过瞄准生产难点、紧盯效益源点开展技术和管理创新，不仅为系统安全、环保、稳定运行创造了条件，而且节约了生产成本，使企业真正享受到了创新带来的红利。
瞄准生产难点开展技术创新。该厂为解决生产难题，组织技术人员全年实施技术创新53项，并绘制了全厂公用系统平衡图，确保系统安全经济运行。其中“高泄漏等级阀芯在冷箱放空阀中的推广应用”项目实施后，每年可多回收净煤气3.6万标方，年收益108万元；二甲醚B套装置产能提升优化，每年可节约蒸汽消耗3万吨，创效200万元；降低醋酸装置催化剂单耗项目，使铑单耗远低于设计值，每年可节约资金1650万元；煤粉炉结焦攻关项目，不仅解决了设备结焦现象，而且将产汽率提高了15%，并有多项指标实现提升。
紧盯效益源点开展管理创新。该厂每月组织管理创新评审，紧盯效益源点，全年收购实施管理创新26项，优秀建议68条。其中《煤化工企业成本管理突破机制的建立与应用》一文获得中国煤炭工业协会管理创新三等奖；“氨合成精制系统高压蒸汽用量管控措施应用管理创新”项目，全年节约高压蒸汽5.1万吨,节支350万元；“采购、验收、结算、使用、风险”五位一体原煤管理创新项目实施后，全年蒸汽耗混煤、净煤气耗块煤单耗同比均呈下降趋势，节约成本1615.78万元，并且为“两炉”安全稳定运行奠定了基础。
“我们今年实施的各类创新效果显著，每年能够直接创效10万元以上的项目就有21个！”该厂生产管理中心主任葛鹏如是说。
