行业要闻
企业动态
刚刚过去的2016年，渭化公司累计生产合成氨31.91万吨、尿素52.15万吨、甲醇60.44万吨、二甲醚13.06万吨，累计发电3.35亿度、吸收电量0.9978亿度，甲醇、合成氨折氨吨耗煤2.23。公司主要产品、发电量及吸收电量均超额完成年度计划，产品总量创历史新高，能耗进一步降低！
2016的辉煌成绩来自于以下环节的辛勤努力！
一、重视环境保护，彰显企业担当
2016年以来，稳步推进持续改善安全环境，夯实安全生产基础；合理调配，科学统筹好水、电、气等资源，在达标排放的基础上，进一步降低尾气、废液排放浓度，通过技改、管理、技术等手段，严禁各类非正常放空，通过对二期空压机消音器更换、空压机入口和三期循环水凉水塔增加隔音墙以及52工段乏汽回收等处技术改造，使装置噪音大幅降低、噪音污染明显减少，大幅降低装置区内的噪声。
公司4#、5#锅炉脱硫一体化改造顺利完成并投入运行，也极大降低了烟尘、硫氧化物、氮氧化物等的排放量。
二、消除瓶颈隐患，恢复设备活力
日常生产管理中，严格落实生产运行四项基本原则，尤其在下半年，严格落实公司下半年生产保运措施和和力争完成60万吨甲醇产量保障措施，保证装置稳定运行，减少非计划停车和大幅波动次数；提高“两炉”运行质量，密切关注工况优化，进一步提高装置运行质量。
2016年公司管道煤浆、17尾气回收、甲醇代替柴油、天燃气管线改造等重大技改项目稳步推进，这些项目涵盖接收外来煤浆、降低成本、减少消耗、环境保护、优化工况、提高效率、增加发电量、减少噪音污染、回收热量、物料循环利用等诸多领域，技改项目的红利正在持续释放，对优化公司今后各工段及各系统之间生产运行具有重大意义。技改项目的实施，有效降低了企业的生产成本，既为公司创造了可观的经济效益，也将为公司带来良好的社会效益。
三、优化资源配置，提高装置负荷
2016年以来，公司按照“吃干榨净”的原则，做到物尽其用，及时消除蒸汽、工艺气等放空。在保证三套主装置高负荷运行的同时，确保两台发电机满负荷运行，根据空分装置的运行情况，适时加大气体充装量；提高硫磺、硫酸铵、车用尿素等附属产品的产量，以提高边际效益。
根据主要产品市场价格，及时合理调配资源，实现利益最大化。科学合理安排好煤炭供应和煤种配比工作，全力做好气化炉的运行周期攻关，今年公司一、三期气化炉均创造了单炉连运的新纪录，合理安排倒炉时间及次序，三期双炉运行渐成常态，主装置负荷大幅提升。
展望2017年，东风浩荡满眼春，千帆竞发启新程！
