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金象公司合成车间醇、烷化系统新鲜气油分和合成油分由于原设计内件超滤装置阻力较大，加上该公司原料气压缩机和合成循环机是气缸注油往复式压缩机，运行中气体带油多，喘动幅度大，导致在生产过程中醇、烷化系统新鲜气油分和合成油分振动严重，每次设备大修时，油分内件中心管、桶体损坏都比较严重，造成气体走近路，油分除油效果很差，严重影响催化剂使用寿命和生产安全稳定运行。
为此，生产系统组织召开专题研讨会，对醇烷化油分和合成油分进行检修和改造，将油分内件超滤部分上半部的微滤管取掉，改为装填多层不锈钢菱形丝网，以降低气体阻力。为防止合成油分新装丝网被气体冲散带入热交换器，在丝网上面又增加一层较粗的不锈钢丝网，并用篦子牢牢固定好。此外，在油分入口处增加了一块挡板，以减小气体对油分中心管的冲刷，延长使用寿命。
为确保检修进度，合成车间严密组织安排，5月17号展开检修作业，卸掉管道、油分大盖上的高压螺栓，并将油分内件顺利吊出，按照改造方案对两个油分进行改造，在42个小时内完成油分检修，为系统顺利开车赢得了时间。
