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3#锅炉燃气掺烧系统中的富CO气自4月8日成功投运以来，在厂家技术人员和热动车间操作人员的共同努力下，工况运行稳定，实现了节能降耗的同时也保证了3#锅炉的正常运行未受影响，意味着3#锅炉掺烧系统顺利通过了前期考验。
根据生产系统的需要，公司决定于6月24日将净化车间低温甲醇洗岗位的副产燃料气投入到3#锅炉中进行掺烧。16:30，接调度通知，低温甲醇洗岗位开始向锅炉输送副产燃料气后，操作员随即开启热动界区阀门。16:35，3#锅炉主操根据掺烧气母管压力不得高于50Kpa的工艺指标,依次加大炉前1—4掺烧调节阀的阀门开度。随后3#锅炉操作员根据床温的变化，及时联系调度通知净化车间液氮洗岗位和低温甲醇洗岗位，对富CO气调节阀和低甲燃料气阀阀门开度进行调整，使富CO气压力控制在20-25Kpa，低温甲醇洗副产燃料气压力控制在10-12Kpa。16:40，3#锅炉床温开始慢慢上涨，同时减少用煤量。
燃气掺烧项目作为公司节能降耗工作和锅炉优化工况的一项重要措施，它的成功运行不仅降低了公司的运行成本，也避免了副产气直接排入大气造成环保指标超标的严重后果。
