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随着新环保法的实施，国家和各级政府加大了环保治理力度，对各种排放指标进行了更严格的控制，不论是污水、废气还是异味等必须彻底治理并达标排放。
作为临淄区的重点企业，齐鲁一化公司锅炉烟气排放一直是当地环保局严格监控的指标。根据当前公司3#、4#三废炉除尘系统不稳定，脱硫塔除尘效率低，烟气中尘含量时有超标的情况，公司决定对3#、4#三废炉脱硫塔除尘系统进行改造，以期达到3#、4#三废炉脱硫、脱硝、除尘系统全面达标运行的新局面。
改造方案
根据生产情况，4#脱硫塔先行改造，待4#脱硫塔改造投运达标后再改造3#脱硫塔。
4#三废炉脱硫塔改造，采用北京清新环境技术股份有限公司专有管束式除尘、高效节能喷淋技术对脱硫塔除尘除雾系统进行改造。改造从协同去除、系统优化、节能减排和单体先进的角度出发，设计时尽量利旧原有系统设备，整体系统节能降耗，易于运行维护，提升整套系统改造的最佳性价比。
本次改造拆除原脱硫塔内两级管式旋流除雾器及两级折板式除雾器，新设一级板式除雾器，增加循环水雾化喷淋层及管束式除尘器，新设的一级板式除雾器用于初步的除雾和除尘；循环水雾化喷淋层主要对烟气进行加湿和洗涤，喷淋采用低压头下的空心锥喷嘴作为雾化喷嘴，通过喷淋洗涤烟气，满足管除运行所需的雾化环境，同时尽可能减少产生的细小雾滴；管束式除尘器采用多级分离，分别在不同流速下对雾滴进行脱除，保证较低运行阻力下的高效除尘效果。
通过改造，脱硫塔后烟气中尘排放浓度控制在10mg/Nm3以下。
改造施工
4#三废炉脱硫塔除尘系统改造方案确定后，改造进入实质性施工阶段。
为了能够尽快完成改造工作并投运，技术中心对改造项目制定了详细的设计进度、材料订货、材料到货及施工安排等进度计划，技术部负责与北京清新环境技术股份有限公司设计人员商讨技术方案，同时审核设计图纸，并对施工材料进行核对、督促材料到货情况。
工程部则严控项目的施工质量、施工进度和施工安全，多次组织施工方案讨论会，制定严密的监护措施以及安全措施。为了尽快完成改造施工，技术中心人员不论男女轮流值班，早上7：00到晚上施工队收工，全程监督施工安全、施工质量以及施工进度，帮助协调办理各种票证加快施工进度。
4月2日，北京清新环境技术股份有限公司施工人员到场并进行了入厂安全教育；4月4日，开始了原有塔内件的拆除工作，4月14日开始新塔内件支撑梁的安装；5月5日塔内玻璃鳞片防腐施工完成，开始安装管束式除尘器及其他塔内件；5月15日，4#脱硫塔除尘改造主体工程施工完成，技术中心、水汽车间、电工车间、仪表车间、机动部、生产部、安监部等公司相关部门对项目进行中交验收。
至此，4#三废炉脱硫塔除尘改造施工全部完成。
投运验收
5月16日上午10:30分，4#三废炉点火，16：30分产汽并网。
通过调试，脱硫塔改造效果明显，出口烟尘含量明显降低。根据脱硫塔顶在线监测仪器显示，以及北京清新环境技术股份有限公司采用超低仪器对出口烟尘的检测结果，在满负荷运行情况下，4#脱硫塔出口烟尘含量低于10mg/Nm3，达到了预期改造目标。
