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2017年，湖北三宁锦纶公司环己酮车间将“如何降低氧化装置碱耗”作为重点攻关课题，经过将近一年的努力，已获重大经济效益，取得了喜人的成绩。统计数据显示，环己酮今年前十个月的液碱消耗比去年同期相比减少了2512吨，目前已经产生320万元效益，预计全年效益在400万元以上。
液碱在环己基过氧化氢的分解和氧化液酸酯中和的过程中起到非常重要作用，是环己酮装置除苯之外最大的工艺物资消耗，每年消耗在3.8万吨左右。今年以来，环己酮车间将降低碱耗作为全年的技术攻关课题，年初就成立了技术攻关课题小组，小组成员根据理论知识与实际生产现状，摸索出氧化釜酸酯值、均相分解过值、非均相分解碱度、相比、总固及非均相分解一、二段转化率等指标对碱耗影响的关系及权重，不断调整工艺控制方案，在确保分解效率的前提下，逐步摸索出了最佳控制点。
通过10个月的努力，目前环己酮碱耗已经由2016年的0.3318吨/酮的均值已下降至0.3084吨/酮，而最近两个月，已稳定在了0.3吨碱/吨酮的水平。目前国内其他同类环己酮装置碱耗均在0.465吨/酮左右，仅碱耗一项，我公司环己酮每年的成本就减少了2000多万元，极具市场竞争力。
