原水是渭化公司生产成本的重要组成部分,为了响应公司节能减排的号召,从降低成本方面为“治亏创效”贡献力量,经过大量的数据统计分析和经验学习,双甲车间“气化炉升降温水改造”项目顺利实施。
三期三台气化炉升降温用水设计为原水。根据公司和车间要求,自今年8月份开始,气化炉升降温水改造项目着手实施。为了在装置现场现有条件下完成该项目,气化工段技术员多次组织现场考察、技术碰头会,并通过大量的数据计算和借鉴一期经验,确定了切实可行的改造方案,利用已经安装到位的低压灰水泵将沉降池的灰水用于气化炉备炉期间的升降温。
目前,6#气化炉已经完成升降温水改造,并在备炉过程中验证了效果良好。自12月25日开始,双甲车间利用5#气化炉备炉检修间隙开始了相关改造配管工作。为了保证该项工作顺利进行,车间要求相关技术员持续跟进,做好交叉作业风险评估,在动火、登高等作业票证的办理过程中把好关,班组人员要做好监护,严防违章作业。根据计划,5#气化炉升降温水改造要在月底前完成,本次5#炉升温中投入使用。
今年以来,双甲车间完成了气化炉升降温水改造、628机泵冷却水回收等多项节水改造项目,这些技术改造的实施,每年可节省约百万元生产成本,同时节约了水资源,体现了我公司的社会担当。