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尿素装置是公司环保治理的“大户”，近几年实施了泵增加围堰、废水清污分流、事故槽等环保改造，也使得车间的环保工作得到很大的提高。但是绝对环保、零排放是我们的终点，整套装置依然有需要我们不断提高的地方，而该槽正是面对在装置开停车这一“偶发”情况下工艺介质排放液有效回收而设置的。
尿素装置在以往每次系统停车时，因冲洗、置换等原因都会向碳铵液槽和尿液槽排入50%左右的液位。如果在开车过程采用“无放空开车方案”，停车泄压过程采用“环保停车方案”操作，将有更多的工艺介质排放液需要进行回收，势必导致碳铵液槽液位涨得更高甚至满液，可能造成水体环境污染。另外，在工艺冷凝液处理工段开车时如果使用工艺介质进行开车将会造成含氨解析气相直接对空排放，引起一定程度的气相环境污染，这在目前的环保形势下是难以接受的。
在这种情况下，增加一个排放缓冲槽将会使这些环保问题迎刃而解，在各类工艺排放时将有更充足的排放空间，也进一步减轻了装置开停车时的环保风险，工艺冷凝液处理工段也可以使用清水进行开车避免了气相污染，可以基本实现尿素装置气、液相化工介质的零排放。待装置稳定运行后，通过泵将回收的工艺介质排放液再送至整个系统进行消化吸收，对有效介质进行回收利用，既节能又环保，两头受益。
排放缓冲槽的设立能够很好的避免在开停车时可能引起的环境污染，另外可以回收含氨工艺介质，也存在一定的经济效益，这将为车间环保提升、装置的稳定节能运行提供更大的帮助。
