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水质的取样分析是判断水质是否达标的关键环节，是真实反映气化炉盘管循环水情况的重要参数。为保证分析结果的准确度，降低取样时的安全风险，晋开公司气化车间自制取样冷却器，让取样效果事半功倍，得到了大伙的交口称赞。
气化航天炉采用盘管水冷壁结构，盘管内是高压锅炉循环水强制循环吸热，如果水质不达标会造成盘管内壁结垢，进而影响盘管的使用寿命，所以对该水质的监控至关重要。由于气化炉盘管水冷却器位置较高，水压无法使盘管水得到正常冷却，导致取样口取出的水温度较高，而且取出瞬间会有一定的闪蒸量，分析所得数据不能真实反映气化炉盘管循环水的情况，影响系统高效生产。
为此，气化车间技术人员和员工动脑筋想办法，经过不断地摸索和尝试，利用废旧管道及边角料钢板做外壳，旧不锈钢小管螺旋环绕后做管程，制作了新型简易的取样冷却器加装在间排管线上。改造前取样时是在排污口直接取样，水质分析结果不够精准，加装取样冷却器后，经过测试，水温直接由原来的240度冷却至40度左右，冷却效果非常明显。
其实，像这样的小改造车间每年都有很多，每次技改也让员工参与小改小革的热情高涨。此次技术改造，起到了事半功倍的良好效果，不但减少了不必要的锅炉水排污，还大大提升了岗位人员的安全系数。
