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晋开公司供水车间循环水站共有30台高速过滤器，为保证过滤效果，车间每天都需对高速过滤器进行反洗操作。
高速过滤器的作用是过滤循环水中的悬浮物、泥沙等杂物，降低循环水的浊度,保证循环水换热效果。高速过滤器运行一段时间会出现过滤不佳，出水量逐渐变小的问题，如不反洗会严重影响过滤器的过滤效果，甚至造成堵塞，无法使用。反洗一台高速过滤器大约需要一次水200吨/天，30台过滤器一天就需要消耗6000吨一次水，用水量巨大。
为有效解决水耗大这一难题，供水车间组织技术人员进行多次摸索试验，决定先对合成循环水站的5台高速过滤器反洗进水管进行改造：将高速过滤器的反洗一次水管道与循环水回水管道连通，中间用阀门控制，改造后高速过滤器反洗时就由原来的用一次水反洗改为循环水回水反洗，同时也提高了反洗水压。此项改动不仅还达到了节约一次水的目的，同时提高了高速过滤器的反洗效果。
经技术改造后，5台高速过滤器一天节约一次水量约1000吨。按照一次水的价格为每吨1元，一个月可节约一次水取水资金约3万元。如果30台高速过滤器全部改造完，每年可为公司节约一次水取水资金约216万元。
