行业要闻
企业动态
伴随着天气转凉渭化公司生产装置也进入了相对“舒服”的难得“机遇期”。加之渭化三套装置在夏季相继完成了年度计划检修任务和产品市场行情好转等有利因素，装置的活力得到进一步的释放。渭化公司在严格落实错峰生产要求的同时，紧紧抓住难得的机遇期，主动作为，多措并举，确保装置安全、环保、稳定运行，努力实现社会效益与经济效益双丰收。
安全和环保是企业的生命线
渭化通过员工广泛参与环保督查，倒排时间促整改，在有组织排放、环保实时监测、无泄漏管理升级等方面取得突出成效。
持续强化基础管理
今年以来，特别是三套装置年度检修后，渭化公司不断强化工艺、设备、电仪等基础管理工作，对装置运行中出现的问题、隐患及影响装置负荷的瓶颈逐一排查处理，严格按照“安全第一、环保优先”的原则，积极破解影响装置安全、环保、高负荷运行的难题，大幅提升装置运行质量。同时根据空分装置的运行情况，适时加大液体充装量；提高硫磺、硫酸铵、聚肽尿素等附属产品的产量，以提高边际效益。
积极确保“两煤”供应，合理调配“两炉”稳运
为保证公司原料煤和燃料煤的正常供给，确保因煤炭公司改造、限产期间公司各生产装置安全稳定运行，生产部提前部署、多方协调，通过明确责任分工、加大采购力度、合理组织卸车、科学配置煤种等多项措施做好“两煤”的采购、储存和供给工作。
两炉”的安全平稳，对三套装置的稳定运行起到至关重要的决定性因素。为积极响应错峰生产和落实减排措施，渭化公司将4台锅炉运行、1台煤粉炉备用作为常态化的运行模式。目前，三期气化双炉运行已成常态。对此生产部统筹安排，科学决策，严格按照清单化备炉，合理安排停、检、运时间，及时消除隐患，确保“两炉”长周期稳定运行。
优化工况提质增效，推进技改降低成本
不断优化工况，提高资源利用率，降低能耗和生产成本，提高装置运行质量，增加效益是渭化公司不懈追求的目标。年度检修结束后，装置恢复运行以来，生产部积极会同车间及相关部门对一期空分装置进行优化调整，先后解决了16工段水含量高、一期脱硫系统浆液氧化率低、三期汽动泵振动高等装置存在的问题。根据后续工段运行状态及气温状况，有序平稳地动态调整装置负荷，避免负荷大幅波动及非正常停车，提高煤浆浓度，提升有效气成分，增加产出比，进一步提高装置运行质量，节能降耗，降本增效。今年以来，渭化公司相继完成了160t/h煤粉锅炉低氮燃烧改造、合成氨工段液氨的回收利用、301总变6KV开关柜、甲醇油综合利用、S3差压发电、S4综合利用等技改项目，其中大部分已投入运行，这些技改项目涵盖安全、环保、节能等各个方面，技改项目的投运将使消耗进一步减少、工况进一步优化、成本进一步降低、物料的循环利用进一步加强、效率进一步提高，同时装置间协调性更强，更加安全、环保、节能。
