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自8月20日开始，为期近9个月的新一轮压茬式国家环保强化督查在汾渭平原全面展开，深层次、密集型的强化督查给企业生存发展带来严峻挑战。
为了打赢新形势下的“生存保卫战”，陕西兴化深入查找安全环保管理工作的不足和短板，以清单化的形式倒排时间促整改。通过大排查、大整治，目前厂区环境面貌大为改观，同时，各项环保技改工程也在加紧施工和立项，公司全力以赴以质的提升推动环保工作向纵深发展。
锅炉尾气超低排放，最早发端于电力行业燃煤发电锅炉，随着关中地区空气质量的日益恶化和雾霾影响加剧，陕西省要求关中地区65t/h以上燃煤锅炉于2017年12月需实施超低排放改造。公司积极履行社会责任，抓早动快推进项目实施，于2017年10月开展调研论证。综合考虑新系统燃煤锅炉尾气和煤气化硫回收尾气同步治理的可行性，采用高效的氨法脱硫技术降低混合后尾气中的二氧化硫浓度，并在原脱硝除尘的基础上，进行深度脱硝和二级除尘，达到超低排放指标要求。项目总投资8000多万元，采用EPC总承包模式，在完成严格的招标程序后，新老系统5台锅炉超低排放技改相继于今年5、6月份开始设计施工。以10月31日投运为节点，施工工期只有短短5-6个月的时间。在时间紧、任务重的情况下，技术部门不分节假日专人值守，设计施工单位倒排工，加班加点、不分昼夜赶工期，在保证施工质量和安全的前提 下，全力推进项目建设。该项目投运后，大气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3，将为企业减征部分环境污染税，实现环保效益双赢。
老系统热电煤场不完全封闭、部分燃煤露天堆放是公司环境隐患大排查大整治的重点。经多方调研，公司决定投资200多万元按照环保型煤场的标准进行彻底改造。在不影响现有燃煤堆存的情况下，对使用几十年的老煤场进行了封闭改造，其中围堵墙的施工面临很大困难。公司领导高度重视这项工作，多次召开现场会，商讨协调施工中存在的问题，工程部精心组织施工，仅用一个月的时间就完成全封闭改造，并配套喷淋、汽车冲洗台设施进行降尘。8月24日，国家督查组到兴化，其中就老系统热电锅炉煤场封闭情况进行检查，全封闭煤场改造后的效果得到了督查组的认可。鉴于老系统煤场改造的良好成效，公司计划再投资300多万元对新系统汽车卸煤转运场地进行全封闭改造，预计10月底改造完成。
据了解，由装备部组织施工的空分、碱厂、硝酸装置区降噪治理工作也接近尾声。通过采用隔声棉、隔声板、隔声罩、消音器等各种降噪措施对压缩厂房等产噪界区、设备噪声源进行治理，使厂界昼夜噪声分别达到65分贝、55分贝以下。同时，各项针对工艺过程存在的环境隐患，如碱厂氯化铵曝空氨、硝铵尾气粉尘等问题也在快马加鞭进行整治，一系列环保技改项目的实施，将进一步提升企业环境综合治理成效。
面对愈来愈猛烈的环保绿色风暴，随时做好迎检准备，经得起各级部门、各种形式的检查是已然成为新形势下环保工作的新常态。打铁还需自身硬，公司将继续在环境治理上持续发力，对标行业先进，积极引进先进技术，对水、气、固、噪环境问题进行全方位整治，为打赢蓝天保卫战、促进企业可持续发展提供根本保障。（齐悦）
