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9月22日，甲醇再生器除臭工程完成，经合拢，进入试运行。根据测量监测数据显示，企业外排VOCS气体达标排放，厂区环境、厂界区大气环境气体均达标，效果良好。
公司甲醇生产的前段CO变换过程中有微量副反应物产生，通过变压吸附岗位脱除CO2等废气，变换过程产生的微量副反应物也在脱出过程中排放掉，放空废气中含有挥发性异味物质，造成厂区及周围有异味气体，为了适应国家与地方日趋严格的环保要求，打赢“蓝天保卫战”，公司董事会研究决定，对废气进行治理，使废气中异味物质排放总量和排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017)规定的相应要求。
今年5月20日起，工程办负责同志就着手考察。技术中心以节省开支为立足点，想方设法，多方论证，先后派郑天刚主任、牛斌先后去寿光、郯城等地走访调研，了解同等规模厂家VOC治理现状，确定了现场制定方案。该项目的主要流程是，废气收集系统，冷却吸收塔，鼓风机一级脱硫氧化塔，二级脱臭塔，经检测合格，实现由30m高排气筒高空达标排放。此项工艺具有吸附效率高，吸附容量大，适用面广、比表面积大，良好的选择性吸附、活性炭具有来源广泛价格低廉等特点、吸附效率高,能力强、操作简易、安全，维护方便。为了节省资金，郑天刚主任利用公司两台废弃的旧设备进行改造，制作成脱碳除臭塔。在不影响生产的情况下，机修厂抽部分力量，从7月份起，机修人员战高温、斗酷暑，进行设备制作安装。通过两个多月的努力，设备安装结束。在大幅降低施工费的同时，制作质量和速度明显提升。9月18日，开始装尿素活性炭；9月22日，设备合拢，开始试运行。期间，生产科、安全科、合成车间进行现场检查，监督，组织验收，保证了工程的顺延完成。
该项工程的完成，每年可为公司带来87.7万元以上的经济效益，体现了公司在废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。在政府加大环保执法检查的情况下，公司生存环境得到改善，带来了不可估量的环境效益和社会效益。
